人行道透水地坪
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透水混凝土施工工藝
一準(zhǔn)備工作：
強(qiáng)制式攪拌機(jī)、水泥抹平機(jī)，三相電、用水接入、鏝刀、鐵锨、水平儀、推車，電子稱，農(nóng)膜，工作人員需要減壓鞋。劃好標(biāo)高線。
二材料選用：
透水混凝土路面是由一系列相連的孔隙和混凝土實(shí)體部分骨料構(gòu)成的透水透氣性的多孔結(jié)構(gòu)混凝土。從主體材料上看，透水混凝土僅有少量的細(xì)骨料或者不含細(xì)骨料；從各項粘接來看，主要靠包裹在粗骨料表面的膠結(jié)材料漿體硬化后將骨料顆粒膠接在一起，需選用固含量百分百的膠接料。面層封閉劑需考慮耐老化、耐紫外線、耐磨性高的罩面材料。要求石子含泥沙量少，墊層可以用1-2公分粒徑石子，面層要求用4-8毫米粒徑石子。水泥一般要求425水泥。
三拌料：
將計量的石料投放在強(qiáng)制攪拌機(jī)內(nèi)，加入計量的水進(jìn)行潤濕。潤濕均勻后加入計量標(biāo)號為42.5以上的水泥進(jìn)行攪拌。直到水泥均勻的覆蓋在石料上。進(jìn)行第二次加水，加入膠結(jié)料，攪拌。在攪拌過程中慢慢將剩余的水緩慢加入。攪拌三到五分鐘，出料。（嚴(yán)格控制配料比例）比例改變會影響水泥粘度，形成死孔，影響強(qiáng)度與透水率。
四用料規(guī)范：
1.現(xiàn)場投料應(yīng)有計量工具。石子，水泥投放量應(yīng)嚴(yán)格控制比例，膠結(jié)料投放應(yīng)有及良好的用具，保證每次投放量相等。投放水量應(yīng)有時間繼電器計時或者用桶上水記好每次投放水量，以保證每次出料的穩(wěn)定性。
2.面層石子應(yīng)嚴(yán)格控制粒徑，泥沙含量少或者沒有，泥沙含量大不能用，粒徑為0.3-0.8公分之間，均勻，不得相差太大，否則不能用，
五攤鋪：
由于透水混凝土出料后偏干，需盡快操作。對于人行道面，大面積施工采用分倉方式進(jìn)行攤鋪，其松鋪系數(shù)為1.1--1.2。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用攤鋪機(jī)或者壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，震蕩器震蕩。最后用鏝刀處理邊緣部分?？刹僮鲿r間在40分鐘左右。
六養(yǎng)護(hù)：
由于透水混凝土空隙多，易失水。所以保養(yǎng)很重要。拆膜時間短，要將透水混凝土邊緣保護(hù)好，用農(nóng)膜覆蓋。8--12小時后可以灑水養(yǎng)護(hù)，霧狀灑水最好。不能澆灌，防止水的流動帶走未干的水泥。養(yǎng)護(hù)時間最短為三天。七天最佳。（如無特殊情況，一般為七天）。
七注意事項：
1.空氣溫度達(dá)到35攝氏度應(yīng)停止施工，或選擇早晚施工。
2.施工前應(yīng)該將地基進(jìn)行潤濕，以增加結(jié)合強(qiáng)度。
3.不能用高頻震動壓輥攤鋪，防止水泥離析，影響強(qiáng)度與透水度。
4.鋪設(shè)完成后，三到四個小時即可行人通過；三天后方可通過機(jī)動車。
5.鋪設(shè)現(xiàn)場禁煙禁火；碎石中不得有泥土塊摻入。
6.養(yǎng)護(hù)期間不允許任何交通載具通過。
八彩色透水混凝土路面透水效果及適用范圍：
可適用現(xiàn)在所有已建成的路面和按正常規(guī)范施工的新建路面，在原有瀝青或混凝土路面、素土路基上可直接施工。透水率達(dá)到百分之六十以上，雨水由透水路面存蓄。
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